塑料造粒機(jī)是怎么加溫的造粒機(jī)什么加熱器加熱好

塑料造粒機(jī)是什么加溫原理怎么加溫的

1、電熱絲外部加熱

目前在單螺桿塑料造粒機(jī)上最常用的是加熱方式，也是比較清潔、有效、易控的加熱方式。也就是用陶瓷內(nèi)部通 上加熱絲在纏繞成一個(gè)圈包裝在機(jī)筒上，電熱圈通過通電發(fā)熱，通過陶瓷傳熱于造 粒機(jī)螺桿貼在一起傳熱，使螺桿溫度升高達(dá)到融化塑料的效果。

熱器目前常用的有云母加熱器、陶瓷加熱器、鑄鋁加熱 器、鑄銅加熱器、鑄鐵加熱器等，市場(chǎng)上使用最多的是電熱絲陶瓷加熱。因功效各不相同而用在不同的塑料造粒機(jī)上。云母加熱器成本較低，便于加工，但壽命較短。陶瓷加熱器、鑄鐵加熱器功率可做的較大，升溫快，能升到300℃以上或更高，但壽命比鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器要短。鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器因熱效率高。

2、塑料造粒過程中螺桿于套筒也會(huì)產(chǎn)生一種摩擦溫度。

A：塑料粒子之間以及 粒子與機(jī)筒和螺桿之間因 摩擦而產(chǎn)生的熱量；螺桿旋轉(zhuǎn)摩擦越強(qiáng)，所產(chǎn)生的內(nèi)熱就越大。

B：在造粒過程中，塑料粒子 的形態(tài)因強(qiáng)烈的擠出壓力 作用而變形所產(chǎn)生的熱量；

塑料造粒機(jī)擠出過程中的冷卻。

1、在擠出機(jī)擠出生 產(chǎn)過程中，為了準(zhǔn)確控溫，通過各種方式來冷卻是必不可 少。這是因?yàn)椋?/SPAN>

A：造粒過程 中的剪切摩擦 熱（內(nèi)熱）。在擠出造粒過程中必 定 會(huì)產(chǎn)生內(nèi)熱，所產(chǎn)生的內(nèi)熱會(huì)使加工溫度不斷上升，破壞了料的料性，甚至造成廢品。

B：加溫過程中的溫升慣性。

在加熱升溫過程中，不論你采用何種加熱方式，就算你已停止加熱了，但因?yàn)闇囟鹊膽T性，溫度還會(huì)繼續(xù)上升，上升多少就要看加熱的功率的大小以及溫控儀表的控制參數(shù)、精度等。

當(dāng)然，內(nèi)熱的產(chǎn)生也并不全是壞事，只 要控制好內(nèi)熱，控制好溫度，利用內(nèi)熱提供加工所需的溫度，不但降低或減少了電能的使用，而且節(jié)能環(huán)保。平 行同向雙螺桿 擠出機(jī)的擠出計(jì)量段在生產(chǎn)過程中就幾乎不需要加熱，還要適當(dāng)?shù)睦鋮s降溫才行。

如果塑料料性要求過高的話建議在 螺桿上加水循環(huán)降溫。可以更好幫助你控制溫度。

我公司塑料造粒機(jī)加熱螺桿都是使用陶瓷電熱圈加熱，造粒機(jī)過濾模頭和出絲模頭使用陶瓷電熱板加熱，使用壽命長(zhǎng)加溫速度快。

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